CNC લેથનું માળખું

આજના મશીનિંગ ક્ષેત્રમાં, સીએનસી લેથ્સનો વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.CNC લેથનો ઉપયોગ અપૂરતી માળખાકીય કઠોરતા, નબળી આંચકો પ્રતિકાર અને સ્લાઇડિંગ સપાટીઓના મોટા ઘર્ષણ પ્રતિકાર જેવી સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે.અને તે ટર્નિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ મદદરૂપ છે.

CNC લેથના ઘણા પ્રકારો છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે ત્રણ ભાગોથી બનેલા હોય છે: લેથનું મુખ્ય ભાગ, CNC ઉપકરણ અને સર્વો સિસ્ટમ.

1. લેથનું મુખ્ય ભાગ

1.1 સ્પિન્ડલ અને હેડસ્ટોક

CNC લેથ સ્પિન્ડલની પરિભ્રમણની ચોકસાઈ મશીનવાળા ભાગોની ચોકસાઈ પર મોટી અસર કરે છે, અને તેની શક્તિ અને પરિભ્રમણ ગતિ પણ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા પર ચોક્કસ અસર કરે છે.જો CNC લેથનું સ્પિન્ડલ બોક્સ ઓટોમેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેશન ફંક્શન સાથે CNC લેથ હોય, તો સ્પિન્ડલ બોક્સનું ટ્રાન્સમિશન માળખું સરળ બનાવવામાં આવ્યું છે.મેન્યુઅલ ઓપરેશન અને ઓટોમેટિક કંટ્રોલ પ્રોસેસિંગના ડ્યુઅલ ફંક્શન્સ સાથે રિટ્રોફિટેડ CNC લેથ માટે, મૂળભૂત રીતે મૂળ હેડસ્ટોક હજુ પણ આરક્ષિત છે.

1.2.માર્ગદર્શિકા રેલ

CNC લેથની માર્ગદર્શક રેલ ફીડ ચળવળ માટે ગેરંટી પૂરી પાડે છે.ઘણી હદ સુધી, ઓછી સ્પીડ ફીડ પર લેથની જડતા, ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પર તેની ચોક્કસ અસર પડશે, જે ભાગોની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે.પરંપરાગત સ્લાઇડિંગ ગાઇડ રેલ્સનો ઉપયોગ કરીને કેટલાક CNC લેથ્સ ઉપરાંત, સ્ટીરિયોટાઇપ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત CNC લેથ્સ પ્લાસ્ટિક-કોટેડ ગાઇડ રેલ્સનો વધુ ઉપયોગ કરે છે.

1.3.યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ

હેડસ્ટોકના ભાગમાં ગિયર ટ્રાન્સમિશન અને અન્ય મિકેનિઝમ્સ સિવાય, CNC લેથે મૂળ સામાન્ય લેથ ટ્રાન્સમિશન ચેઇનના આધારે કેટલાક સરળીકરણો કર્યા છે.હેંગિંગ વ્હીલ બોક્સ, ફીડ બોક્સ, સ્લાઇડ બોક્સ અને તેની મોટાભાગની ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ્સ રદ કરવામાં આવી છે, અને માત્ર વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ ફીડની સ્ક્રુ ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ જાળવી રાખવામાં આવી છે, અને ડ્રાઇવ મોટર અને લીડ સ્ક્રૂ વચ્ચેનો ઉમેરો (થોડા લેથ્સ નથી. ઉમેરાયેલ) ) તેની બેકલેશ ગિયર જોડીને દૂર કરી શકે છે.

 
2. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ ઉપકરણ

CNC મશીન ટૂલ્સના ક્ષેત્રમાં, CNC ઉપકરણ એ મશીન ટૂલનો મુખ્ય ભાગ છે.તે મુખ્યત્વે આંતરિક મેમરીમાંથી ઇનપુટ ઉપકરણ દ્વારા મોકલવામાં આવેલા CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામને સ્વીકારે છે, તેને CNC ઉપકરણના સર્કિટ અથવા સોફ્ટવેર દ્વારા કમ્પાઇલ કરે છે અને ઓપરેશન અને પ્રોસેસિંગ પછી નિયંત્રણ માહિતી અને સૂચનાઓ આઉટપુટ કરે છે.મશીન ટૂલનો દરેક ભાગ કામ કરે છે જેથી તે વ્યવસ્થિત રીતે આગળ વધી શકે.

3. સર્વો સિસ્ટમ

સર્વો સિસ્ટમમાં બે પાસાઓ છે: એક સર્વો એકમ છે, અને બીજું ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણ છે.

સર્વો યુનિટ એ CNC અને લેથ વચ્ચેની કડી છે.તે હાઇ-પાવર ડ્રાઇવ ઉપકરણના સિગ્નલ બનાવવા માટે CNC ઉપકરણમાં નબળા સિગ્નલને વિસ્તૃત કરી શકે છે.પ્રાપ્ત આદેશના આધારે, સર્વો એકમને પલ્સ પ્રકાર અને એનાલોગ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ડ્રાઇવ ડેકોરેશન એ સર્વો યુનિટ દ્વારા વિસ્તરણ કરાયેલ CNC સિગ્નલની યાંત્રિક હિલચાલને પ્રોગ્રામ કરવાનો છે, અને સાદા કનેક્શન અને કનેક્ટિંગ ભાગોને દૂર કરીને લેથ ચલાવવાનો છે, જેથી વર્કટેબલ માર્ગની સંબંધિત હિલચાલને ચોક્કસ રીતે શોધી શકે અને અંતે જરૂરી પ્રક્રિયા કરી શકે. જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનો.