1. CNC સિસ્ટમની જાળવણી
■ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને દૈનિક જાળવણી પ્રણાલીનું સખતપણે પાલન કરો.
■ CNC કેબિનેટ અને પાવર કેબિનેટના દરવાજા શક્ય તેટલા ઓછા ખોલો.સામાન્ય રીતે, મશીનિંગ વર્કશોપમાં હવામાં તેલની ઝાકળ, ધૂળ અને ધાતુનો પાવડર પણ હશે.એકવાર તેઓ CNC સિસ્ટમમાં સર્કિટ બોર્ડ અથવા ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો પર પડી જાય પછી, તે બનાવવું સરળ છે ઘટકો વચ્ચેનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ઓછો થાય છે, અને ઘટકો અને સર્કિટ બોર્ડને પણ નુકસાન થાય છે.ઉનાળામાં, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમ લાંબા સમય સુધી કામ કરવા માટે, કેટલાક વપરાશકર્તાઓ ગરમીને દૂર કરવા માટે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ કેબિનેટના દરવાજા ખોલે છે.આ એક અત્યંત અનિચ્છનીય પદ્ધતિ છે, જે આખરે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીને ઝડપી નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.
■ CNC કેબિનેટની કૂલિંગ અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની નિયમિત સફાઈ માટે CNC કેબિનેટ પરનો દરેક કૂલિંગ પંખો યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યો છે કે નહીં તે તપાસવું જોઈએ.એર ડક્ટ ફિલ્ટર દર છ મહિને અથવા દર ક્વાર્ટરમાં અવરોધિત છે કે કેમ તે તપાસો.જો ફિલ્ટર પર વધુ પડતી ધૂળ એકઠી થાય અને સમયસર સાફ ન કરવામાં આવે, તો CNC કેબિનેટમાં તાપમાન ખૂબ ઊંચું હશે.
■ સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમના ઇનપુટ/આઉટપુટ ઉપકરણોની નિયમિત જાળવણી.
■ સમયાંતરે તપાસ અને ડીસી મોટર બ્રશની બદલી.ડીસી મોટર બ્રશનો વધુ પડતો ઘસારો મોટરની કામગીરીને અસર કરશે અને મોટરને નુકસાન પણ કરશે.આ કારણોસર, મોટર બ્રશ નિયમિતપણે તપાસવા જોઈએ અને બદલવા જોઈએ.CNC લેથ્સ, CNC મિલિંગ મશીનો, મશીનિંગ સેન્ટર્સ વગેરેનું વર્ષમાં એકવાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
■ સ્ટોરેજ બેટરીને નિયમિત રીતે બદલો.સામાન્ય રીતે, સીએનસી સિસ્ટમમાં સીએમઓએસઆરએએમ સ્ટોરેજ ઉપકરણ રિચાર્જ કરવા યોગ્ય બેટરી મેન્ટેનન્સ સર્કિટથી સજ્જ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સિસ્ટમના વિવિધ વિદ્યુત ઘટકો તેની મેમરીની સામગ્રી જાળવી શકે છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, જો તે નિષ્ફળ ન થયું હોય તો પણ, સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને વર્ષમાં એકવાર બદલવું જોઈએ.બેટરી રિપ્લેસમેન્ટ CNC સિસ્ટમની પાવર સપ્લાય સ્ટેટ હેઠળ થવી જોઈએ જેથી રિપ્લેસમેન્ટ દરમિયાન RAM માં રહેલી માહિતી ખોવાઈ ન જાય.
■ ફાજલ સર્કિટ બોર્ડની જાળવણી જ્યારે સ્પેર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ થતો નથી, ત્યારે તેને નિયમિતપણે CNC સિસ્ટમમાં ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ અને નુકસાન અટકાવવા માટે સમય સુધી ચાલવું જોઈએ.
2. યાંત્રિક ભાગોની જાળવણી
■ મુખ્ય ડ્રાઈવ ચેઈનની જાળવણી.મોટા ટોકને કારણે પરિભ્રમણના નુકસાનને રોકવા માટે સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ બેલ્ટની ચુસ્તતા નિયમિતપણે ગોઠવો;સ્પિન્ડલ લ્યુબ્રિકેશનનું સતત તાપમાન તપાસો, તાપમાન શ્રેણીને સમાયોજિત કરો, સમયસર તેલ ફરી ભરો, તેને સાફ કરો અને ફિલ્ટર કરો;સ્પિન્ડલમાં ટૂલ્સ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, એક ગેપ થશે, જે ટૂલના ક્લેમ્પિંગને અસર કરશે, અને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના પિસ્ટનનું વિસ્થાપન સમયસર ગોઠવવું જરૂરી છે.
■ બોલ સ્ક્રુ થ્રેડ જોડીની જાળવણી નિયમિતપણે સ્ક્રુ થ્રેડ જોડીના અક્ષીય ક્લિયરન્સને તપાસો અને સમાયોજિત કરો રિવર્સ ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈ અને અક્ષીય કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે;નિયમિતપણે તપાસો કે સ્ક્રુ અને બેડ વચ્ચેનું જોડાણ છૂટક છે કે કેમ;સ્ક્રુ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત હોય, તો તેને ધૂળ અથવા ચિપ્સને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે સમયસર બદલો.
■ ટૂલ મેગેઝિન અને ટૂલ ચેન્જર મેનિપ્યુલેટરની જાળવણી જ્યારે મેનિપ્યુલેટર ટૂલ બદલે છે ત્યારે ટૂલની ખોટ અથવા વર્કપીસ અને ફિક્સ્ચર સાથે ટૂલની અથડામણ ટાળવા માટે ટૂલ મેગેઝિનમાં વધુ વજનવાળા અને લાંબા ટૂલ્સ લોડ કરવા સખત પ્રતિબંધિત છે;હંમેશા તપાસો કે ટૂલ મેગેઝિનની શૂન્ય રીટર્ન પોઝિશન સાચી છે કે કેમ, મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ ટૂલ ચેન્જ પોઈન્ટ પોઝીશન પર પાછું આવે છે કે કેમ તે તપાસો અને સમયસર તેને એડજસ્ટ કરો;સ્ટાર્ટઅપ કરતી વખતે, ટૂલ મેગેઝિન અને મેનિપ્યુલેટર દરેક ભાગ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે સુકાઈ જવું જોઈએ, ખાસ કરીને દરેક ટ્રાવેલ સ્વીચ અને સોલેનોઈડ વાલ્વ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે કે કેમ;તપાસો કે શું ટૂલ મેનિપ્યુલેટર પર વિશ્વસનીય રીતે લૉક થયેલ છે, અને જો તે અસામાન્ય હોવાનું જણાય છે, તો તેની સાથે સમયસર કાર્યવાહી કરવી જોઈએ.
3.હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સની જાળવણી લુબ્રિકેશન, હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સના ફિલ્ટર્સ અથવા ફિલ્ટર સ્ક્રીનોને નિયમિતપણે સાફ કરો અથવા બદલો;નિયમિતપણે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની તેલની ગુણવત્તા તપાસો અને હાઇડ્રોલિક તેલ બદલો;વાયુયુક્ત સિસ્ટમના ફિલ્ટરને નિયમિતપણે ડ્રેઇન કરો.
4.મશીન ટૂલ ચોકસાઈ જાળવણી નિયમિત નિરીક્ષણ અને મશીન ટૂલ સ્તર અને યાંત્રિક ચોકસાઈનું કરેક્શન.
યાંત્રિક ચોકસાઈને સુધારવા માટે બે પદ્ધતિઓ છે: નરમ અને સખત.સોફ્ટ પદ્ધતિ સિસ્ટમ પેરામીટર વળતર દ્વારા છે, જેમ કે સ્ક્રુ બેકલેશ વળતર, કોઓર્ડિનેટ પોઝિશનિંગ, ચોક્કસ ફિક્સ-પોઇન્ટ વળતર, મશીન ટૂલ રેફરન્સ પોઈન્ટ પોઝીશન કરેક્શન વગેરે.;હાર્ડ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે જ્યારે મશીન ટૂલને ઓવરહોલ કરવામાં આવે છે, જેમ કે રેલ રિપેર સ્ક્રેપિંગ, બોલ રોલિંગ બેકલેશને સમાયોજિત કરવા માટે સ્ક્રુ નટ જોડીને પહેલાથી કડક કરવામાં આવે છે અને તેથી વધુ.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-17-2022