CNC મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોગ્રામિંગ માટે 5 મશીનિંગ ટિપ્સ!

CNC મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોગ્રામિંગ માટે 5 મશીનિંગ ટિપ્સ!

CNC મશીનિંગ સેન્ટરની મશિનિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્રોગ્રામિંગ અને ઑપરેટિંગ મશીનિંગ વખતે CNC મશીનિંગ સેન્ટરની અથડામણને ટાળવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.કારણ કે CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોની કિંમત સેંકડો હજારો યુઆનથી લઈને લાખો યુઆન સુધીની ઘણી મોંઘી છે, જાળવણી મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે. જો કે, અથડામણની ઘટનામાં અમુક નિયમોનું પાલન કરવું જરૂરી છે અને તે ટાળી શકાય છે.નીચેના દરેક માટે 6 મુદ્દાઓનો સારાંશ આપે છે.હું આશા રાખું છું કે તમે તેમને સારી રીતે એકત્રિત કરી શકશો~

1. કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન સિસ્ટમ

કોમ્પ્યુટર ટેક્નોલોજીના વિકાસ અને CNC મશીનિંગ શિક્ષણના સતત વિસ્તરણ સાથે, ત્યાં વધુને વધુ NC મશીનિંગ સિમ્યુલેશન સિસ્ટમ્સ છે, અને તેમના કાર્યો વધુ અને વધુ સંપૂર્ણ બની રહ્યા છે.તેથી, અથડામણ શક્ય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે સાધનની હિલચાલનું નિરીક્ષણ કરવા માટે પ્રારંભિક નિરીક્ષણ કાર્યક્રમમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. CNC મશીનિંગ સેન્ટરના સિમ્યુલેશન ડિસ્પ્લે ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો

સામાન્ય રીતે, વધુ અદ્યતન CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં ગ્રાફિક પ્રદર્શન કાર્યો હોય છે.પ્રોગ્રામ ઇનપુટ થયા પછી, ટૂલના મૂવમેન્ટ ટ્રેકને વિગતવાર અવલોકન કરવા માટે ગ્રાફિક સિમ્યુલેશન ડિસ્પ્લે ફંક્શનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેથી ટૂલ અને વર્કપીસ અથવા ફિક્સ્ચર વચ્ચે અથડામણની શક્યતા છે કે કેમ તે તપાસી શકાય.

3. CNC મશીનિંગ સેન્ટરના ડ્રાય રન ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો
CNC મશીનિંગ સેન્ટરના ડ્રાય રન ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને ટૂલ પાથની શુદ્ધતા ચકાસી શકાય છે.પ્રોગ્રામને CNC મશીનિંગ સેન્ટરમાં ઇનપુટ કર્યા પછી, ટૂલ અથવા વર્કપીસ લોડ કરી શકાય છે, અને પછી ડ્રાય રન બટન દબાવવામાં આવે છે.આ સમયે, સ્પિન્ડલ ફરતું નથી, અને વર્કટેબલ આપમેળે પ્રોગ્રામના માર્ગ અનુસાર ચાલે છે.આ સમયે, તે શોધી શકાય છે કે શું સાધન વર્કપીસ અથવા ફિક્સ્ચર સાથે સંપર્કમાં છે.બમ્પજો કે, આ કિસ્સામાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે જ્યારે વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ થાય છે, ત્યારે સાધન ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતું નથી;જ્યારે ટૂલ ઇન્સ્ટોલ થાય છે, ત્યારે વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતી નથી, અન્યથા અથડામણ થશે.

4. CNC મશીનિંગ સેન્ટરના લોકીંગ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો
સામાન્ય CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં લોકીંગ ફંક્શન હોય છે (સંપૂર્ણ લોક અથવા સિંગલ-એક્સિસ લોક).પ્રોગ્રામ દાખલ કર્યા પછી, Z-અક્ષને લોક કરો અને Z-અક્ષના સંકલન મૂલ્ય દ્વારા અથડામણ થશે કે કેમ તે નક્કી કરો.આ ફંક્શનની એપ્લિકેશન ટૂલ ચેન્જ જેવી કામગીરીને ટાળવી જોઈએ, અન્યથા પ્રોગ્રામ પસાર કરી શકાશે નહીં

5. પ્રોગ્રામિંગ કુશળતા સુધારો

NC મશીનિંગમાં પ્રોગ્રામિંગ એ એક નિર્ણાયક કડી છે, અને પ્રોગ્રામિંગ કૌશલ્ય સુધારવાથી મોટાભાગે બિનજરૂરી અથડામણ ટાળી શકાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, વર્કપીસની આંતરિક પોલાણને મિલિંગ કરતી વખતે, જ્યારે મિલિંગ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે મિલીંગ કટરને ઝડપથી વર્કપીસની ઉપર 100mm સુધી પાછું ખેંચવું જરૂરી છે.જો N50 G00 X0 Y0 Z100 નો ઉપયોગ પ્રોગ્રામ માટે કરવામાં આવે છે, તો CNC મશીનિંગ સેન્ટર આ સમયે ત્રણ અક્ષોને જોડશે, અને મિલિંગ કટર વર્કપીસ સાથે સંપર્કમાં હોઈ શકે છે.અથડામણ થાય છે, જેના કારણે ટૂલ અને વર્કપીસને નુકસાન થાય છે, જે CNC મશીનિંગ સેન્ટરની ચોકસાઈને ગંભીરપણે અસર કરે છે.આ સમયે, નીચેના પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરી શકાય છે: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;એટલે કે, ટૂલ વર્કપીસની ઉપર 100 મીમી સુધી પીછેહઠ કરે છે, અને પછી પ્રોગ્રામ કરેલ શૂન્ય બિંદુ પર પાછા ફરે છે, જેથી તે અથડાશે નહીં.

ટૂંકમાં, મશીનિંગ કેન્દ્રોના પ્રોગ્રામિંગ કૌશલ્યોમાં નિપુણતાથી મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા વધુ સારી રીતે સુધારી શકાય છે અને મશીનિંગમાં બિનજરૂરી ભૂલો ટાળી શકાય છે.આ માટે અમને સતત અનુભવનો સરવાળો કરવાની અને વ્યવહારમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, જેથી પ્રોગ્રામિંગ અને પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓને વધુ મજબૂત બનાવી શકાય.