CNC લેથ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ

                                                                               CNC લેથ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ

CNC લેથ એ પરિપક્વ ઉત્પાદન માળખું અને સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી અને ગુણવત્તા સાથેનું આર્થિક અને વ્યવહારુ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ છે.તે સામાન્ય હેતુ અને ખાસ હેતુના લેથ્સની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે.તે વલણવાળા બેડ બોલ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સને અપનાવે છે;ટૂલ ધારક સિંગલ-રો ટૂલ ધારક અને ડબલ-રો ટૂલ ધારક હોઈ શકે છે, અને ચાર-સ્ટેશન અને છ-સ્ટેશન ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ ધારકોનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.તે એક પ્રકારનું CNC મશીન ટૂલ છે જેમાં સૌથી વધુ સ્થાનિક ઉપયોગ અને વ્યાપક કવરેજ છે.સીએનસી લેથ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો જેમ કે ઓટોમોબાઈલ, પેટ્રોલિયમ અને લશ્કરી ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.મશીનિંગ.

CNC લેથ્સમાં વિશિષ્ટતાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી હોય છે, અને તે શાફ્ટ અને ડિસ્ક, શંકુ, ચાપ, થ્રેડો, બોરિંગ, રીમિંગ અને બિન-ગોળાકાર વળાંક જેવી વિવિધ ટર્નિંગ પ્રક્રિયાઓની આંતરિક અને બહારની સપાટીને અનુભવી શકે છે.તે વિવિધ પ્રકારો માટે યોગ્ય છે, નાના અને મધ્યમ કદના બેચ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા ખાસ કરીને જટિલ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે તેની શ્રેષ્ઠતા બતાવી શકે છે;વિવિધ વપરાશકર્તાઓની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે;વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ સીએનસી સિસ્ટમ્સ અને એસેસરીઝ પસંદ કરી શકાય છે;ડિઝાઇન સંપૂર્ણપણે કામગીરીની સલામતીને ધ્યાનમાં લે છે, ખુલ્લા અને બંધ રક્ષણાત્મક દરવાજા અને વિવિધ સલામતી રીમાઇન્ડર ચિહ્નો અને અન્ય સ્થાનો મશીનની સલામતીની ખાતરી કરે છે.

CNC લેથ લક્ષણો:

1. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્પિન્ડલ યુનિટ આ મશીન ટૂલ આપણા દ્વારા વિકસિત સ્પિન્ડલ યુનિટના વડાને અપનાવે છે, અને બેરિંગ્સ પ્રથમ ત્રણ અને પાછળના બે જોડીવાળા બેરિંગ્સને અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછો અવાજ, લાંબા સમય સુધી ચાલતી ચોકસાઇ હોય છે. , અને સ્પિન્ડલનું રનઆઉટ 3um કરતાં ઓછું છે.

2. બેડ સ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ કઠોરતા કાસ્ટ આયર્ન અને રેઝિન રેતી તકનીકને અપનાવે છે.બેડની એકંદર રચનામાં સરળ ચિપ દૂર કરવાની, કોમ્પેક્ટ રચના અને સુંદર દેખાવની લાક્ષણિકતાઓ છે.

3. ટૂલ ધારકનું નવલકથા સર્વો સંઘાડો પુનરાવર્તિત ટૂલ બદલવાની ભૂલને +/-3um જેટલી નાની બનાવે છે, અને ટૂલ ફેરફાર હાઇ-સ્પીડ અને સચોટ છે, જે મજૂર સમયને મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે.

4. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફીડ ફીડની દરેક અક્ષની સંપૂર્ણ સર્વો ડ્રાઇવ જાપાનથી યાસ્કાવા ડ્રાઇવ અને મોટરને અપનાવે છે, અને ખર્ચની ચોકસાઈ અને લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ જાળવણીની ખાતરી કરવા માટે તાઈવાન યીંટાઈ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલને અપનાવે છે.દરેક ફીડ અક્ષની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ <+/-3um છે.

5. હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલમાં 5000 rpm ની ઊંચી ઝડપ છે, X-axis રેપિડ મૂવમેન્ટ 18 m/min સુધી પહોંચી શકે છે, Z-axis રેપિડ મૂવમેન્ટ 20 m/min સુધી પહોંચી શકે છે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હાઇડ્રોલિક રોટરી સિલિન્ડર, અને ચોકસાઇ તાઇવાન હજાર આઇલેન્ડ ચક.સુધારેલ કઠિન સામગ્રી કટીંગ અને પાવર કટીંગ ક્ષમતાઓ.

6. શક્તિશાળી ઠંડક ઉચ્ચ-પાવર શક્તિશાળી કૂલિંગ પંપ ભાગોના કટીંગને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર, 1-4 ઠંડક પાઈપો સ્થાપિત કરી શકાય છે, અને ઠંડક કામગીરી સારી છે.

CNC લેથ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ

1. મશીન ટૂલની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વલણવાળી માર્ગદર્શિકા રેલ સાથેના CNC લેથને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન એન્કર બોલ્ટ અથવા શોક-શોષક ફીટને સમાયોજિત કરવા જોઈએ જેથી માર્ગદર્શિકા રેલને વિકૃત કર્યા વિના મશીન ટૂલનું સ્તર સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

2. ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, ફરતા ભાગો લવચીક છે કે કેમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ વિશ્વસનીય છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે, અને પછી ચાલી રહેલ પરીક્ષણ કરો.પરીક્ષણનો સમય 2 કલાકથી ઓછો છે.તે સામાન્ય છે તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, તે ટ્રાયલ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરી શકે છે.

3. અમુક સમયગાળા માટે મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કર્યા પછી સ્પિન્ડલ બેરિંગમાં ગેપ હશે, અને વપરાશકર્તા તેને ઉપયોગની ઝડપ અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકે છે.જો ગેપ ખૂબ નાનો હોય, તો તે સરળતાથી બેરિંગને ગરમ કરશે;જો ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો તે વર્કપીસની ચોકસાઇ અને સપાટીની ખરબચડીને અસર કરશે.મુખ્ય શાફ્ટના આગળના અને પાછળના બેરિંગ્સના લોક નટ્સની ચુસ્તતા એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને બેરિંગ્સનું ક્લિયરન્સ 0.006mm પર રાખવું જોઈએ.

4. CNC લેથની મોટી અને નાની ગાડીઓ પ્લગ આયર્નથી સજ્જ છે.ઉપયોગના સમયગાળા પછી, પ્લગ આયર્નને સમાયોજિત કરીને મોટી અને નાની ગાડીઓ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરી શકાય છે.તે ઓપરેશનમાં લવચીક હોવું જોઈએ અને મશીનિંગની ચોકસાઈને અસર કરતું નથી.

5. મશીન ટૂલના સ્લાઇડિંગ ભાગો સંપૂર્ણપણે લ્યુબ્રિકેટેડ હોવા જોઈએ.યાંત્રિક તેલ પ્રતિ શિફ્ટ (8 કલાક) 2-4 વખત ભરવું જોઈએ, અને બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન દર 300-600 કલાકે બદલવું જોઈએ.

6. મશીન ટૂલની જાળવણી અને સફાઈ સામાન્ય સમયે સારી રીતે થવી જોઈએ.

7. મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, મશીન ટૂલ મેન્યુઅલને વિગતવાર વાંચો.